Las tecnologías de mecanizado avanzadas constituyen la base de la fabricación moderna.
Estas tecnologías permiten la producción rentable de componentes de precisión sofisticados y brindan a las empresas la flexibilidad necesaria para adaptarse a lotes de producción más pequeños y a una creciente variedad de variantes de producto. Incluso con solo dos tecnologías clave, el torneado universal y el mecanizado de 5 ejes, es posible cubrir gran parte de las tareas de mecanizado actuales. DMG MORI ofrece una amplia gama de soluciones de fabricación de alto rendimiento para este fin y, cuando es necesario, combina ambos procesos en una misma área de trabajo.
Torneado universal de alta productividad para todas las industrias.
A pesar de todos los avances en la fabricación CNC, el torneado universal sigue siendo una de las tecnologías clave más importantes en el mecanizado. Esto se debe a que los centros de torneado modernos mecanizan mucho más que simples piezas de trabajo con simetría rotacional, y cada vez realizan más operaciones de fresado. Las máquinas de torneado rentables, como las CLX 350 y CLX 450 de la gama BX de DMG MORI, siguen siendo una base fiable en muchos talleres y el complemento ideal para las máquinas de alta tecnología de transformación de mecanizado (MX).
Equipadas con un contrahusillo, eje Y y herramientas motorizadas, también pueden mecanizar incluso piezas complejas por seis lados dentro de un único espacio de trabajo. Además, estos modelos BX. Admiten la fabricación en red y son compatibles con la plataforma de control CELOS X.
La automatización también se puede instalar posteriormente.
Los componentes más complejos que requieren la máxima precisión pueden fabricarse en los centros de torneado de alto rendimiento CTX y NLX. Ambas series ofrecen una amplia gama de tamaños y opciones de equipamiento. Esto permite a DMG MORI disponer de diversos husillos y torretas para implementar soluciones de fabricación específicas para cada aplicación, así como soluciones personalizadas. Las máquinas NLX vienen equipadas de serie con una torreta de accionamiento directo que funciona a 12 000 rpm, lo que les confiere excelentes capacidades de fresado. Esta característica también está disponible como opción en los modelos CTX. CELOS X y una amplia selección de ciclos tecnológicos de DMG MORI ofrecen un mayor respaldo a la fabricación totalmente digitalizada.
Mecanizado versátil en una sola configuración.
El mecanizado simultáneo de 5 ejes abre nuevas posibilidades para los diseñadores. Hoy en día, los componentes complejos suelen sustituir a conjuntos completos y pueden fabricarse de forma rentable en una sola operación. Las fresadoras convencionales de 3 ejes solo pueden producir estos diseños mediante múltiples operaciones, lo que confiere a los centros de mecanizado de 5 ejes una enorme ventaja. Salvo el mecanizado posterior necesario, la pieza terminada se obtiene en una sola operación. Además, el fresado simultáneo de 5 ejes produce superficies de forma libre con alta precisión, una parte habitual de las operaciones diarias en la fabricación de moldes, por ejemplo.
DMG MORI ha perfeccionado continuamente el mecanizado de 5 ejes durante muchas décadas, basándose
en su experiencia en industrias exigentes como la aeronáutica, la aeroespacial y la de semiconductores. El resultado hoy es una amplia gama de máquinas para satisfacer prácticamente cualquier requisito. Por
ejemplo, los usuarios pueden iniciarse en el mecanizado de 5 ejes con la compacta DMX 60 U de la serie
BX. En el segmento de alta gama, DMG MORI ofrece máquinas de precisión como la DMU 20 lineal, los modelos más vendidos de las series DMU monoBLOCK y DMU duoBLOCK, así como las máquinas de pórtico como la DMU 340 P para mecanizado XXL.
Hacia el futuro de la fabricación mediante la integración de procesos.
El torneado universal y el mecanizado de 5 ejes pueden utilizarse tanto como tecnologías independientes como en combinación directa dentro de un mismo espacio de trabajo. En particular, los centros de mecanizado con mesa de torneado-fresado o las máquinas de torneado-fresado con husillos de torneado-fresado representan la máxima expresión del mecanizado CNC. Por un lado, pueden producir incluso los componentes más complejos con alta eficiencia. Por otro lado, la combinación de torneado y fresado de 5 ejes permite una máxima integración de procesos. Por ejemplo, centros de mecanizado como el DMU 125 duoBLOCK FDS o los centros de torneado-fresado de la serie CTX TC también pueden realizar operaciones de rectificado o tallado de engranajes cuando sea necesario, utilizando los ciclos de la tecnología DMG MORI.
Formación y educación continua en el uso de tecnologías CNC innovadoras.
Cuanto más potentes son las soluciones de fabricación modernas, mayores son las exigencias en cuanto a
su uso seguro y eficiente. Por ello, la formación de operarios cualificados cobra cada vez más importancia.
Como proveedor de estas tecnologías CNC, DMG MORI también ofrece a sus clientes programas de
formación especializados. El punto de contacto en este caso es la Academia DMG MORI.
Participa activamente en la formación profesional, donde talleres y centros educativos se benefician de
paquetes de productos personalizados. Además, capacita a especialistas experimentados en el uso de
nuevas soluciones de fabricación durante la puesta en marcha, lo que contribuye a reducir la duración de la
fase de adaptación a las operaciones diarias.
