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SECO/WARWICK. Vortex 2.0: un nuevo nivel de calidad en el tratamiento térmico del aluminio

Vortex® es un sistema altamente efectivo para el recocido de bobinas de aluminio. En la última versión 2.0, el horno está equipado con un sistema de boquillas mejorado, que a su vez produce una mayor eficiencia de transferencia de calor.

“Nuestro departamento de I+D (SECO/LAB) investigó diferentes configuraciones y diámetros de boquillas. Como resultado de muchas pruebas, logramos el objetivo de reducir significativamente el tiempo de calentamiento de la carga. Esto supone un gran ahorro para los usuarios, ya que un ciclo más corto asegura una mayor eficiencia y, sobre todo, ahorro. Estos sistemas proporcionan un mayor volumen de producción con un menor consumo de energía. Por lo tanto, estos hornos son económicos de operar y, al mismo tiempo, respetuosos con el medio ambiente”, explica Piotr Skarbiński, vicepresidente del segmento de productos de aluminio y CAB del Grupo SECO/WARWICK.

17 sistemas Vortex en Turquía

Las soluciones de SECO/WARWICK para el tratamiento térmico del aluminio están equipadas con sistemas de control y equipos de transporte de carga dedicados, que se pueden ofrecer en varias configuraciones, adaptadas a los requisitos específicos de los procesos de producción en las plantas de los usuarios finales. Vortex es garantía de una mejor uniformidad de la temperatura de calentamiento y la ausencia de sobrecalentamientos locales en la superficie de la batería, lo que afecta significativamente la calidad final del material tratado térmicamente. Este sistema, además de operar con una uniformidad de temperatura de +/- 3ºC, proporciona una reducción significativa en el tiempo total del proceso en comparación con los sistemas tradicionales. Por lo tanto, no sorprende que SECO/WARWICK ya haya entregado diecisiete hornos de este tipo a Assan Alüminyum.

Assan ALÜMINYUM es uno de los mayores productores de aluminio laminado plano de la industria y ofrece productos para industrias como la construcción, la automoción, la climatización y el embalaje. Lleva muchos años colaborando con SECO/WARWICK, desarrollando su planta productiva como socio.

“En línea con nuestro valor central de sustentabilidad, planeamos una serie de inversiones de expansión sustentable. Como parte de estos planes, hemos elegido cuatro sistemas Vortex 2.0 de tres zonas que cubrirán completamente las necesidades actuales relacionadas con el tratamiento térmico del aluminio. El horno de recocido de bobinas de aluminio es una solución que conocemos bien. Sus ventajas relacionadas con la mejora de la eficiencia energética y del tiempo no pueden subestimarse. SECO/WARWICK es nuestro socio a largo plazo, porque la combinación de ecología y economía es parte integral de la filosofía y la tecnología de esta compañía. El nuevo sistema de boquillas más eficiente mejorará la eficiencia mientras mantiene excelentes parámetros de carga. Este proyecto es importante en términos de intercambio de experiencia y conocimiento con nuestro socio, SECO/WARWICK”, comentó Murat Akkaş, Gerente Senior, Ejecución, Proyectos de Inversión en Assan ALÜMINYUM.

Los hornos Vortex funcionan para las empresas de tratamiento térmico de aluminio más grandes del mundo. SECO/WARWICK suministra estos sistemas a empresas en Europa, Asia y América.