Qatar Aluminium Extrusion CO. (Qalex) recibió un segundo sistema de nitruración de Nitrex. El fabricante de perfiles de aluminio quería equipar una segunda planta de extrusión con un horno de nitruración independiente para ahorrar en manipulación, tiempo de procesamiento y costos asociados con el transporte de troqueles de extrusión de ida y vuelta desde su primera fábrica para el trabajo de nitruración.
“Este es el segundo sistema llave en mano, pero puede que no sea el último”, dice Marcin Stokłosa, gerente de proyectos de Nitrex Polonia. “La historia del horno inicial que vendimos a Qalex es muy larga pero interesante. Las conversaciones duraron algunos años y el cliente finalmente decidió hacer un pedido en 2017. En 2021, Qalex aumentó la capacidad de producción de la empresa con la adquisición de una segunda fábrica en Qatar dedicada a la fabricación de extrusión de aluminio y equipada con dos prensas de extrusión. Sabían que no podían nitrurar todos los troqueles de ambas fábricas con un solo horno. Cada parte de este pedido fue como un reloj. La decisión de invertir en otro sistema de nitruración de Nitrex fue rápida gracias a factores como la satisfacción del cliente, la eficiencia operativa y los niveles garantizados de rendimiento del troquel y los resultados esperados logrados con el primer sistema. Qalex también estuvo muy complacido con nuestro soporte técnico y la accesibilidad a las piezas de repuesto. Lo que ordenaron es una copia exacta de la primera instalación de Nitrex: una configuración idéntica con el mismo modelo de horno, tamaño y tecnología de proceso”.
El cliente eligió el sistema compacto Nitrex, un horno modelo NXK-1015 equipado con tecnología de proceso diseñada para la nitruración de troqueles de extrusión.
Nitrex aseguró una entrega rápida a pedido del cliente. La instalación y puesta en marcha se completaron en enero de 2022.
