JUARISTI ha presentado durante la última edición de la BIMU su nuevo concepto de inteligencia en máquina a través del software ‘My JUARISTI’. Un sistema que aúna las últimas tecnologías desarrolladas en el departamento de Innovación de la empresa para permitir al usuario la gestión productiva de los recursos y el mantenimiento predictivo de las máquinas. Además, asegura la adaptabilidad de las herramientas a las exigencias de cada pieza para lograr los mejores resultados.
‘My JUARISTI’ engloba en una única interfaz muy intuitiva un amplio abanico de soluciones tecnológicas. Encabeza las mismas el sistema SUPERVISOR, que unifica la actividad de todos los equipos productivos y facilita su gestión directa y fácil desde los sistemas de integración (ERP) del cliente. Esta solución viene acompañada de OSASUN, software concebido para asegurar el correcto mantenimiento. OSASUN permite la monitorización, el autodiagnóstico y el mantenimiento predictivo de la máquina.
Control adaptativo
El control adaptativo es otro de los sistemas incluidos en ‘My JUARISTI’. Su función es adaptar el desempeño de la máquina a las condiciones existentes, aumentando la potencia en situaciones favorables y reduciéndola en condiciones adversas. Paralelamente, y mediante el uso de sensores de tecnología avanzada, monitoriza y corrige los posibles desequilibrios generados en operaciones de torneado. Finalmente, la implementación de tecnología GPS permite una mayor precisión en las máquinas, lo que resulta en una mejora drástica del tratamiento de piezas complejas. ‘My JUARISTI’ engloba por tanto un conjunto de sistemas orientados a mejorar la productividad de las máquinas y, consecuentemente, la rentabilidad para el cliente.
My JUARISTI
Además de las funcionalidades incluidas en el software ‘My JUARISTI’, la compañía ha mostrado algunas de las soluciones tecnológicas recientemente desarrolladas que redundan en una precisión y fiabilidad de sus máquinas aún mayor. Entre ellas destaca la verificación rápida de máquina. En los trabajos de mecanización de alta precisión, es importante asegurarse antes de cada trabajo de que no existe ninguna desviación en la máquina. Sin embargo, los procedimientos que existen en la actualidad para llevar a cabo esta tarea son lentos y generan tiempos no productivos. JUARISTI ha desarrollado una solución que convertirá esta tarea en un procedimiento automatizado que apenas requerirá 15 minutos, arrojará resultados con total fiabilidad y además requerirá muy pocos medios, lo cual mejorará la rentabilidad al cliente.
El sistema HDS de JUARISTI también fue una de las tecnologías sobre las que la compañía incidió. El guiado hidrostático es el que logra una mejor precisión de corte y un desempeño perfecto de las máquinas. Esta tecnología, basada en las propiedades de amortiguación del aceite, reduce drásticamente el nivel de vibraciones generadas durante los trabajos de corte, alargando la vida útil de las herramientas. Hasta ahora solo era aplicable en máquinas de gran envergadura, pero el sistema HDS incorpora muchos de sus beneficios en máquinas más compactas producidas por JUARISTI, como la fresadora de columna móvil ML3 y la fresadora de bancada fija BL1.
JUARISTI también mostró las ventajas del sistema de calibración y compensación automática de cabezales AHC (Automatic Head Calibration). Este sistema permite, sin la intervención del usuario y mediante un ciclo completamente automático, corregir posibles desviaciones en ángulo y posicionamiento de los cabezales debido a leves colisiones o variaciones de temperatura.
El espacio JUARISTI, situado en el Hall 15 Stand F90, expuso también las cualidades del amplio catálogo de fresadoras, mandrinadoras y centros multifunción de la compañía. Todos sus modelos están pensados para cumplir los requerimientos de los sectores más exigentes, como el aeronáutico, energético, naval o eólico. Sus distintas posibilidades de configuración y su compatibilidad con una amplia gama de cabezales aseguran resultados óptimos en cualquier tipo de mecanizado.
En su extenso catálogo destacan, además de los centros multifunción TH, la serie de alta gama MP. Se trata de mandrinadoras de guiado hidrostático, que cuentan con la tecnología más adecuada para trabajos de gran tamaño y alta precisión. Los modelos de esta gama logran movimientos extremadamente suaves gracias a la tecnología hidrostática, que utiliza la capacidad de amortiguación del aceite para reducir de manera drástica las vibraciones y lograr trabajar con desempeño óptimo.
