AkzoNobel e IPG Photonics han forjado una colaboración pionera centrada en la
Este innovador proceso consiste en calibrar las formulaciones de recubrimiento en polvo Interpon de la compañía para obtener resultados óptimos con las soluciones de curado láser de IPG. Esto ofrecerá una alternativa más rápida y energéticamente eficiente a los métodos de curado convencionales. Ambas compañías han firmado un acuerdo de colaboración para atender exclusivamente a clientes en la región EMEA (Europa, Oriente Medio y África).
En la foto, en la ceremonia oficial de firma para finalizar la colaboración, aparecen Jorrit van Rijn, director de marketing de la división de recubrimientos en polvo de AkzoNobel (izquierda), y Andrey Mashkin, vicepresidente de operaciones en Europa y director general de IPG Photonics.
El proceso implica el calentamiento selectivo mediante láser del recubrimiento en polvo aplicado en un horno frío. Esto significa que no se escapa calor a la planta de producción ni se desperdicia energía calentando la atmósfera ni el recinto de curado. El calentamiento láser de alta intensidad también permite reducir el tiempo de curado a tan solo unos minutos, en comparación con los 15 a 20 minutos que se requieren actualmente con los métodos de curado tradicionales. El proceso IPG Photonics también permite que el curado se realice en menos de la mitad del espacio que requiere un horno tradicional.
«Esta es una colaboración sumamente emocionante que tiene el potencial de ofrecer a los clientes beneficios revolucionarios en términos de velocidad de proceso, eficiencia y ahorro energético», afirma Jorrit van Rijn, Director de Marketing Global de la división de Recubrimientos en Polvo de AkzoNobel. «Es un ejemplo más de cómo nuestro compromiso con la pintura del futuro impulsa nuestra innovación para que podamos contribuir a que la industria de los recubrimientos en polvo sea aún más sostenible».
Trevor Ness, vicepresidente sénior de Ventas Globales y Desarrollo Estratégico de Negocio de IPG Photonics, añade: «Nos complace asociarnos con el líder en recubrimientos en polvo de EMEA para acelerar la aceptación en el mercado de nuestras revolucionarias soluciones modulares de curado láser. Al alinear nuestras innovaciones láser con las capacidades de recubrimientos en polvo Interpon de AkzoNobel, anticipamos un menor tiempo de comercialización y un valor añadido para nuestros clientes. Juntos, nuestras empresas alcanzarán un nuevo nivel de eficiencia y valor para la industria de los recubrimientos en polvo».
El laser curing ofrece numerosas ventajas, como la capacidad de calentar preferentemente el recubrimiento en sí, en lugar del sustrato subyacente. Es adecuado para sustratos sensibles a la temperatura y elimina los largos tiempos de espera de enfriamiento característicos de las líneas de producción habituales. En un entorno de fabricación a gran escala, los clientes podrían lograr reducciones de más del 50 % en los costes de inversión y operativos, a la vez que reducen drásticamente su huella de carbono y su consumo energético.
