Una amplia gama de líquidos industriales, como el agua de proceso, líquidos refrigerantes de mecanizado, virutas de operaciones de corte, lodos de pintura y otros líquidos de proceso contaminados, requieren tratamiento, es decir, deben ser limpiados. La eficacia y la eficiencia de costes de este proceso de limpieza depende en gran medida, de las tecnologías de limpieza utilizadas.

La limpieza y el reciclado de los líquidos de proceso no sólo plantean un desafío ecológico, sino también requieren una cuidadosa consideración de los costes de tratamiento. Los robustos sistemas a fuerza centrífuga de alto rendimiento de Rösler se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones y se pueden adaptar fácilmente a los requisitos específicos del cliente. En los sistemas semi-automáticos (Z 800), la eliminación de los lodos se realiza manualmente mediante una cesta de PU, mientras que la serie Z 1000 está equipada con un sistema de recogida de lodos totalmente automático.

Diseñado para un funcionamiento altamente resistente y de fácil mantenimiento.
Las centrífugas Rösler y sus componentes clave, como el motor de accionamiento, bombas, válvulas, tambor giratorio y rascadores, se caracterizan por su diseño extremadamente robusto. Esto asegura un alto rendimiento de separación, fiabilidad y disponibilidad de los equipos en las condiciones de funcionamiento más severas. Para facilitar el mantenimiento, los sistemas de Rösler están equipados con accionamiento indirecto, es decir, el motor de accionamiento está vinculado al tambor giratorio con una correa de transmisión. Este concepto no sólo permite el dimensionamiento óptimo del motor y los rodamientos del tambor, sino que también asegura la carga más baja posible del cojinete. Los tambores rotatorios, con una capacidad de lodo de hasta 66 libras (30 kg), están disponibles en aluminio y acero inoxidable. Para prevenir la corrosión del tambor giratorio en el tratamiento de líquidos de proceso que son ácidos, contienen sales, SiC o partículas de vidrio, éste se fabrica en acero inoxidable.

Alto rendimiento en 24 horas de funcionamiento
Dependiendo de los requisitos de limpieza específicos y los límites físicos en cuanto a tamaño de partícula y el peso, los sistemas centrífugos Rösler ofrecen una capacidad de hasta 1500 galones / hora (6000 l / h). La aceleración extremadamente alta en el tambor rotatorio de hasta 2000 g separa las partículas sólidas más grandes que 2,0 _ de la fase líquida y los deposita en la pared interior del tambor giratorio en forma de lodo estable. La utilización de compuestos de limpieza de agua ecológicos permiten la separación de las partículas sólidas más pequeñas. Por ejemplo, el uso de productos de limpieza en sistemas refrigerantes de limpieza, proporcionan una vida significativamente más larga de este líquido de proceso en particular. La eliminación de las pequeñas partículas reduce en gran medida el riesgo de contaminación con bacterias. Dependiendo de la aplicación, el líquido de proceso limpio es recogido por un tubo colocado en el tambor giratorio y se descarga o se re-introduce nuevamente en el sistema.

Para la descarga automática de los lodos depositados en la pared interior del tambor, Rösler ofrece una solución técnica: mientras las centrifugadoras convencionales tienen un rascador que es accionado por un motor de engranajes, que está rotando constantemente, el rascador de las centrifugadoras de la serie Z 1000 serie es estacionario. Una vez que del sistema señala que los lodos deben ser descargados del tambor, el rascador, accionado por un cilindro neumático, se mueve a la pared del tambor y rasca todo el lodo adherido. Al completar el proceso de rascado de la parte interior del tambor giratorio, se enjuaga para eliminar cualquier lodo residual. Esto es muy importante ya que tales residuos podrían causar un desequilibrio en el tambor, lo que plantea el riesgo de fallo del cojinete en los procedimientos de rascado posteriores. Por esta razón, todas las centrifugadoras Rösler están equipadas con un sistema de control desequilibrio.

Rendimiento probado – también para el tratamiento de líquidos refrigerantes
Además de ser utilizados para la limpieza y el reciclaje de los líquidos del proceso de acabado en masa, las centrífugas Rösler se utilizan también para la eliminación de agua de los lodos de pintura, en la elaboración de la madera y la industria del vidrio, en la producción de obleas, para aplicaciones ECM (mecanizado electroquímico), así como para la limpieza de los refrigerantes utilizados en los centros de mecanizado CNC y sierras. Por ejemplo, el fabricante de máquinas-herramienta Waldrich Coburg GmbH cuenta con más de 20 sistemas en funcionamiento de Rösler para el tratamiento / limpieza de refrigerantes. Todas estas unidades están diseñadas como sistemas de 3 fases. Esto permite no sólo la separación y eliminación de los sólidos de la fase líquida, sino también la remoción de aceite de corte utilizado para las operaciones de roscado. El aceite separado se retira del tambor giratorio con un segundo tubo de recogida. Contrariamente a la limpieza tradicional de refrigerantes con de sistemas de filtro de papel, las centrífugas Rösler no requieren el uso y la eliminación de los costosos materiales como el papel filtrante. Para probar el rendimiento y la fiabilidad de sus sistemas centrífugos, Rösler posee centrífugas semi-automáticas de prueba disponibles para los ensayos de separación en casa del cliente.