Fonderie De Riccardis s.r.l., empresa familiar con más de 50 años de experiencia en la producción de piezas fundidas para aplicaciones mecánicas, ha completado la descarbonización de su fundición y se encamina hacia un futuro con emisiones neutras de CO₂. Para ello, la empresa encargó a OTTO JUNKER GmbH la entrega y puesta en marcha de una planta de triple sistema compuesta por tres hornos de inducción de 12 toneladas y un convertidor de CC común con dos inversores IGBT y una capacidad de fusión de 8 MW. La nueva tecnología de hornos permite una producción flexible y energéticamente eficiente, minimizando las emisiones, un paso fundamental en el contexto de la estrategia de sostenibilidad de la empresa italiana. El concepto se caracteriza por una distribución flexible de la carga: un horno puede funcionar a plena potencia mientras los otros dos se utilizan simultáneamente para los procesos de mantenimiento y sinterización. El control se realiza mediante una arquitectura PLC centralizada conectada a los puestos de operador JUMI. Esta arquitectura reduce los costes de inversión y mantenimiento, ya que no cada horno requiere su propio convertidor y, al mismo tiempo, ocupa menos espacio. Sin embargo, sobre todo, optimiza el uso de la energía y aumenta la disponibilidad de los equipos.
Los hornos de inducción se complementan con tres máquinas de carga de General Kinematics, una grúa puente automática de Bonfanti, un sistema automático de manipulación de cucharas de Progelta S.r.l. y un sistema de recolección de polvo de Dizeta Impianti S.r.l. Otro elemento central de la estrategia de descarbonización es el nuevo sistema fotovoltaico con una capacidad de 2,6 MW que, en el futuro, apoyará directamente la fundición de alto consumo energético con energía renovable. La integración inteligente del sistema ayuda a optimizar el consumo energético propio. La planta opera con éxito desde febrero de 2025. Con el proyecto Fonderie De Riccardis, OTTO JUNKER ha contribuido una vez más a la transformación de la industria de la fundición hacia una mayor eficiencia energética y la neutralidad de CO₂. El enfoque sistemático permite la implementación de soluciones a medida para diferentes condiciones marco, un factor clave para el éxito en la transición energética industrial.
«El proyecto demuestra cómo incluso objetivos ambiciosos como la descarbonización en la industria de la fundición pueden alcanzarse paso a paso en colaboración con socios clave. Nos complace acompañar a Fonderie De Riccardis s.r.l. en este camino y les deseamos mucho éxito», afirma Andreas von Wachtendonk, director sénior de ventas de OTTO JUNKER.
Desde la fase inicial de planificación, OTTO JUNKER GmbH, con su equipo de expertos, asesorará individualmente a las empresas que se enfrentan a una transformación tecnológica, ya sea en materia de eficiencia energética, descarbonización o modernización.
Ejemplos de condiciones de funcionamiento: | ||
Furnace 1 | Furnace 2 | Furnace 3 |
Melting 7.6 MW | Holding 0.2 MW | Holding 0.2 MW |
Melting 4.8 MW | Melting 3 MW | Holding 0.2 MW |
Sintering 1 MW | Melting 6.8 MW | Holding 0.2 MW |
Sintering | Sintering | Melting |
Sintering | Sintering | Holding |
Holding | Holding | Holding |
Sintering | Sintering | Sintering |
Las configuraciones mostradas son solo ejemplos (de OTTO JUNKER). Son posibles otras variantes.