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El pasado día 26 de enero tuvimos ocasión de asistir a la conferencia de prensa anual, que el Grupo DMG MORI celebra en Pfronten todos los años por estas fechas. Al contario que en otras ocasiones y al igual que en toda Europa durante esos días, gozamos de una temperatura primaveral en un entorno nevado.
En esta ocasión la rueda de prensa la protagonizaron en primer lugar, Dr. Rüdiger Kapitza – CEO DMG MORI SEIKI AKTIENGESELLSCHAFY y en paralelo con el Dr. Masahiko Mori – CEO DMG MORI SEIKI COMPANY LIMITED. Entre ambos nos pusieron al corriente de novedades, cifras de producción, de negocio y todo lo interesante referente a la evolución y crecimiento del Grupo DMG MORI.
Al terminar su presentación, pasamos a una interesante ronda de ruegos y preguntas, para una vez finalizada esta ronda, pasar al “Open House Tour” una enorme superficie dedicada a la exposición de toda la maquinaria y visitar también algunas dependencias en el proceso de fabricación de dichas máquinas. En este caso estaban expuestas 90 máquinas en 7.400 m2, un auténtico esfuerzo y dedicación hacia sus clientes que les visitaban durante esa semana.
Además DMG MORI demostró cómo los clientes pueden trabajar en red dentro de su organización de la empresa por completo, con las máquinas a través de CELOS® y realizar mecanizados complejos, simplemente con los ciclos tecnológicos DMG MORI. El fabricante se dirige hacia la digitalización y ayuda a los usuarios en su camino hacia una producción inteligente en la dirección de la industria 4.0.
DMG MORI demuestra una vez más su capacidad de innovación con las nuevas máquinas de alta tecnología: La CTX gamma 3000 TC de segunda generación, en el sector de torneado, mientras que la DMU 160 P duoBLOCK® y DMU 210 P amplían la cartera de fresado universal. La DMU 600 Pórtico lineal se enmarca como el nuevo exponente en XXL para grandes mecanizados, la DIXI 125 en el campo de la alta precisión y la ULTRASONIC 20 linear, completan el programa de estrenos mundiales.
CELOS®, la interfaz de usuario uniforme de DMG MORI, es tan fácil de usar como un teléfono inteligente y en red con todas las máquinas de la organización de la empresa. Esto permite una gestión coherente, documentación y visualización de los datos en orden de trabajo, procesos y máquinas. 16 APPs CELOS® apoyan al operador en la preparación, la optimización y el procesamiento sin errores de las órdenes de trabajo y hoy en día ofrecer una solución para la industria 4.0. Los ciclos tecnológicos DMG Mori, con los que el mecanizado complejo en el taller de programación se puede realizar fácilmente, completan el programa de la jornada de puertas abiertas en este segmento.
Otro punto a destacar es la fabricación aditiva en la que DMG MORI combina inteligentemente, la deposición de soldadura por láser y fresado de 5 ejes en una sola máquina. Además, el fabricante se centra con sus muchos años de experiencia en soluciones especiales para los usuarios de la rama de la industria aeroespacial, automotriz, XXL, moldes y matrices, segmentos con gran parte de mecanizado.
Necesitaríamos una revista entera para presentar todo lo que allí vimos, pero nos vamos a dedicar a las 6 novedades mundiales que se presentaron y soluciones de producción innovadoras para la industria 4.0:
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El punto de referencia definitivo para Turn & Mill
La CTX gamma 3000 TC en su segunda generación es el modelo más grande de la serie en una versión completamente revisada y con el MASTER®.
La tendencia hacia el mecanizado completo sigue intacta. Por una parte, la diversidad de productos y variantes está creciendo a través de una multitud de diferentes ramas y esto a su vez conduce a una reducción en los tamaños de lote, en una escala cada vez más amplia. En vista de tales condiciones, el mecanizado completo en una sola configuración, rápidamente se convierte en la única alternativa económica. Por otro lado, las piezas de trabajo son cada vez más complejas, mientras que al mismo tiempo existen mayores exigencias en la precisión. A todo esto, la competencia global está agravando la situación de los ingresos en las plantas de fabricación. DMG MORI ha revolucionado a su vez el mecanizado completo con sus máquinas de giro y del molino de la serie CTX TC desde su primera aparición hace ocho años. Esta serie de producción todo terreno ha alcanzado mientras tanto su segunda generación y ahora se completa con la CTX gamma 3000 TC de segunda generación.
Versátil con precisión a largo plazo
La DMU 160 P duoBLOCK® es el modelo más grande de la serie, con las mejoras de la cuarta generación duoBLOCK®.
Con el 30 por ciento más de precisión, rendimiento y eficiencia DMG MORI ha establecido nuevos estándares con la cuarta generación duoBLOCK®. Gracias a su diseño probado duoBLOCK® la máquina de 5 ejes permite aumentar el rendimiento de mecanizado superior y la máxima precisión con una dinámica impresionante. A partir de materiales difíciles de mecanizar como el titanio y la exigencia más alta calidad de la superficie, la 4ª generación DMU 160 P duoBLOCK® ofrece las condiciones ideales para su utilización, que van desde la industria aeroespacial a la de herramientas y moldes.
Precisión a largo plazo en el mecanizado de alta resistencia
La DMU 210 P de 2ª generación con su área de trabajo optimizado y mejorada su rigidez, es el preludio de la nueva generación de máquinas de pórtico de DMG MORI. En combinación con el concepto de refrigeración innovador, estas mejoras dan como resultado considerablemente más alta precisión y exactitud impresionante a largo plazo. Además, el concepto modular para todos los aspectos de la nueva máquina garantiza la configuración específica del usuario y por lo tanto también la máxima eficiencia en la producción del día a día.
XXL de pórtico para el acabado dinámico
DMG MORI ha ampliado su gama XXL de mecanizado con el pórtico lineal DMU 600, en particular en aquellos sectores donde las más altas exigencias en cuanto a la precisión del contorno se refiere.
Establece nuevos estándares en la dinámica y la calidad de la superficie, en gran parte con el nuevo mecanizado lineal pórtico DMU 600. La tecnología de accionamientos directos en todos los ejes, permite procesos de acabado de alta dinámica con una precisión absoluta de contorno. Esto se suma a un enorme aumento de la productividad para los usuarios en la producción XXL, porque el procesamiento posterior se reduce de manera significativa -especialmente en herramientas y moldes, y la industria aeroespacial.
Máxima precisión en el nuevo tamaño de nivel de entrada
Para una precisión sin precedentes, es la única razón de su existencia cuando se trata el tema de la DIXI serie. Son centros de mecanizado excepcionales que se fabrican bajo condiciones únicas en Le Locle, Suiza, centros que pueden incluso producir grandes componentes con diámetros de hasta 3.000 mm, alturas de 1.600 mm y un peso de hasta 12.000 kg con una precisión volumétrica en el rango de micras. Es una solución ideal para componentes más pequeños.
Mecanizado completo con una mejora ULTRASONIC
Con la tecnología de ultrasonidos desarrollada en colaboración con SAUER, DMG Mori desde hace muchos años viene ofreciendo máquinas herramientas de alto rendimiento, para la alta precisión en mecanizado de 5 ejes de piezas complejas hechas de materiales avanzados. La serie ha entrado en una nueva liga con la nueva ULTRASONIC 20 de 2ª generación lineal. Extensas optimizaciones en todos los ámbitos, desde la tecnología ultrasónica expandida y la construcción de la máquina, el rendimiento y en la que incluye a las opciones disponibles, mejoran aún más la ventaja técnica del centro de mecanizado. Velocidades de husillo de opcionalmente hasta 60.000 rpm, motores de accionamiento más potentes, una huella aún más pequeña, además de CELOS® con aplicaciones desarrolladas específicamente para ULTRASONIC, se encuentran entre las innovaciones que demandan los usuarios para los sectores de la fabricación de moldes de alta precisión.
Especial para matrices y moldes
Que las soluciones avanzadas de producción garantizan la capacidad competitiva en la industria manufacturera, es un hecho indiscutible. DMG MORI apoya a sus clientes en este sentido con sus muchos años de experiencia y competencia proceso holístico. Una característica clave de la gama de productos y servicios de la innovación es también su orientación en la rama específica. Gracias a innumerables proyectos en las industrias aeroespaciales y de automoción, así como en las ramas de automatización o de herramientas y moldes, DMG MORI ha sido capaz de acumular una riqueza en conocimientos específicos sobre cada aplicación, de la que sus clientes se benefician hoy.
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