En un entorno cada vez más competitivo, donde las ingenierías automotrices se ven presionadas a entregar productos de la más alta calidad en tiempos récord y con costes optimizados, la clave del éxito radica en la tecnología. Los proveedores de matricería y estampación de chapa metálica, como Troquelería LSA, han entendido que para mantenerse a la vanguardia es imprescindible apostar por herramientas digitales que mejoren la eficiencia y precisión en sus procesos.
Troquelería LSA, un referente en el sector desde su fundación en 1986, ha elevado su capacidad productiva al integrar el software AutoForm-Process Designer for CATIA. Este potente software CAD no solo es un estándar en la industria automotriz, sino que se ha convertido en un pilar para optimizar los tiempos de entrega, reducir costes y garantizar la calidad en cada proyecto. Este movimiento estratégico se suma a la ya exitosa implementación del software de simulación CAE de AutoForm, permitiendo a LSA disfrutar de un flujo de trabajo integral que maximiza la eficiencia desde el diseño hasta la fabricación.
«Con la integración de AutoForm-Process Designer for CATIA, hemos dado un paso crucial para ser más competitivos. Esta herramienta nos permite optimizar los ciclos de diseño y puesta a punto, lo que se traduce en ahorros significativos de tiempo y una mayor fiabilidad en nuestros procesos», comenta Sergio Sanz, director técnico de LSA. Esta sinergia entre CAE y CAD no solo acorta los ciclos de prueba en taller, sino que también asegura que cada pieza entregada cumpla con los estándares más exigentes del sector.
Uno de los avances más destacados es la incorporación de AutoForm-Compensator en el proceso de diseño de troqueles. Este módulo permite ajustar con precisión la deformación de las herramientas, garantizando que el producto final cumpla con las tolerancias especificadas. Al combinar AutoForm-Compensator con AutoForm-Process Designer for CATIA, LSA logra compensar las deformaciones elásticas de manera rápida y eficiente, todo dentro de un mismo entorno de software. “Gracias a la alta velocidad de simulación y la fluida interacción entre los módulos, podemos ajustar las herramientas con gran precisión y rapidez”, añade Sanz.
Esta combinación de soluciones tecnológicas no solo es vital para la producción de piezas interiores y refuerzos, sino que también asegura la calidad Clase A de las piezas exteriores, crucial en la industria automotriz. Además, las últimas actualizaciones del software han añadido funcionalidades clave para el departamento de mecanizado, como la reducción de radios y el ajuste de superficies para garantizar una holgura perfecta entre herramientas.
Un valor diferencial de AutoForm-Process Designer for CATIA es su capacidad para estandarizar procedimientos, alineando a todo el equipo bajo un mismo enfoque metodológico. Esto no solo mejora la cohesión y eficiencia del equipo, sino que también facilita la transferencia de tareas, optimizando así el flujo de trabajo. «Esta estandarización es clave para reducir tiempos y evitar errores en la gestión de archivos entre los distintos miembros del equipo», enfatiza Sergio Sanz.
Diseñado específicamente para los retos de los procesistas en la industria automotriz, AutoForm-Process Designer for CATIA se actualiza anualmente, incorporando nuevas funcionalidades que responden a las demandas del mercado. «Hemos confiado en AutoForm durante años, y su evolución siempre ha estado alineada con nuestras necesidades operativas. Esto nos permite prever con precisión los resultados reales y realizar nuestro trabajo de manera más efectiva y eficiente», concluye Sanz.
El análisis geométrico final es un aspecto crucial en cualquier proceso de diseño. Con cada nueva versión del software, se han añadido herramientas que permiten verificar de forma exhaustiva la calidad
superficial y la continuidad geométrica, aspectos esenciales para la producción de piezas de alta calidad. Este nivel de detalle asegura que cada producto cumple con los estrictos requisitos de los clientes, garantizando la máxima satisfacción y manteniendo a Troquelería LSA en la cima del sector.
Este enfoque resalta las ventajas comerciales y técnicas de la implementación de estas tecnologías, mientras subraya el liderazgo de Troquelería LSA en el sector automotriz.
Troquelería LSA
Troquelería LSA, empresa fundada en 1986, está dedicada al diseño y construcción de todo tipo de troqueles. Cuenta con la experiencia de los años y un equipo humano altamente cualificado, para ofrecer en todo momento el mejor servicio y producto, avalado por una amplia cartera de clientes. Para más información visite: www.lsa.es
AutoForm Engineering
AutoForm ofrece soluciones de software para el conformado de chapa metálica y el proceso de ensamblaje de BiW. Con más de 400 empleados dedicados a este campo, AutoForm es reconocido como el proveedor líder de software para la fabricación de productos, cálculo de costes de herramientas y materiales, diseño de matrices y estampado virtual, así como optimización del proceso de ensamblaje de BiW. Los 20 fabricantes de automóviles más importantes y la mayoría de sus proveedores eligen AutoForm. Además de su sede en Suiza, AutoForm cuenta con oficinas en Alemania, Holanda, Francia, España, Italia, República Checa, Suecia, Estados Unidos, México, Brasil, India, China, Japón y Corea. AutoForm también está presente a través de sus agentes en más de 10 países. Para más información visite: www.autoform.com
