Por OPEN MIND.

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OPEN MIND es uno de los cinco mayores proveedores de soluciones de CAM del mundo según el informe «NC Market Analysis Report 2014» de la empresa de investigación de mercado CIMdata y con hyperMILL® nos ofrece uno de los mejores sistemas de CAM. Con el fin de satisfacer las exigencias de los usuarios y ofrecerles siempre una de las soluciones de CAM más innovadoras, OPEN MIND lanza este año la segunda versión de su software. Aparte de la importante ampliación para el modelado volumétrico en hyperCAD®-S, hyperMILL 2014.2 aporta a la parte de CAD del sistema una serie de mejoras para los programadores de CAM y para el mecanizado en la máquina.

Acabados de planos de molde 3D

En los acabados de planos, el sistema de CAM sigue generalmente las coordenadas X e Y. Si la superficie axial es curva, el resultado de la fresadora no es óptimo y se requieren varios repasados. La nueva función para los acabados de planos de molde 3D permite referenciar superficies axiales curvas y adaptar las trayectorias de fresado. Por consiguiente, la fresadora encaja de forma óptima en la arista limítrofe entre la superficie axial y la pared, y todos los planos intermedios son equidistantes con respecto a la superficie axial.

En esta nueva función, OPEN MIND integra también el concepto Soft-Bounding. De este modo se calcula de forma más exacta la delimitación con las superficies adyacentes y se puede mejorar el mecanizado de aristas externas afiladas. Las ventajas para los usuarios son claras: acabados optimizados y tiempos de programación y fresado reducidos.

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Mecanizado de material restante 3D

Las zonas abiertas y profundas, así como las zonas inclinadas y planas de las cavidades, se pueden mecanizar en un trabajo evitando las colisiones. Las zonas de material restante detectadas por la función para evitar colisiones se transmiten ahora automáticamente al trabajo siguiente. Para ello se vuelve a seleccionar la herramienta y la colocación óptimas, por ejemplo, una herramienta más larga o una posición modificada. Este proceso se repite hasta que se logra el contorno deseado. Con ello, el trabajo para los programadores de CAM se simplifica de forma notoria.

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Mejoras que ofrece hyperMAXX®

hyperMAXX®, el módulo de corte de alto rendimiento para hyperMILL®, también se ha completado en determinadas áreas: por ejemplo, la fresadora penetra en el material a través de orificios ya taladrados. De esta forma no hace falta establecer la rampa de la fresadora al comienzo del mecanizado. La mayor ventaja que ofrece este método es que protege la herramienta cuando se trabaja con materiales difíciles de mecanizar. Además, todo el mecanizado se realiza a prueba de colisiones. hyperMAXX® dispone ahora también del modo zigzag. Este modo está especialmente indicado para el mecanizado de piezas grandes, ya que evita los recorridos en vacío y, por tanto, reduce considerablemente los tiempos de mecanizado.

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Fresado de descenso 2D

Otra novedad interesante es el fresado de descenso 2D. Aquí el material se nivela únicamente mediante el descenso de la fresadora. El ciclo nuevo se utiliza tanto para el desbaste como para el acabado. Esto contribuye de nuevo a la rapidez del mecanizado y a que sea especialmente apto para materiales difíciles.