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SECO/WARWICK Grupo presentará sus logros técnicos en dos prestigiosas conferencias europeas, que se celebrarán en mayo: la Conferencia Europea sobre el Tratamiento Térmico – en días 11-13 de mayo (Praga, República Checa) y el 6º Seminario sobre el Tratamiento Térmico Bodycote/AGA – en días 25-26 de mayo (Estocolmo, Suecia).
El día 12 de mayo, durante la Conferencia Europea sobre el Tratamiento Térmico y el día 25 de mayo, durante el Seminario sobre Tratamiento Térmico Bodycote/AGA, el Vicepresidente del Grupo de Productos de Vacío de SECO/WARWICK, el Sr. Korecki presentará una ponencia acerca del horno UniCase Master, titulada «UniCase Master® – endurecimiento de precisión en fundición, online, baja distorsión, para la industria automovilística, fabricación de transmisiones & rodamientos». Así mismo, durante el evento ECHT en Praga, se presentará otro invento de SECO/WARWICK – Nitruración ZeroFlow®. Este proceso de nitruración mediante amoniaco, en presencia de un solo gas, será presentado por el Profesor Leszek Małdziński del Instituto de Maquinaria y Vehículos de la Universidad Politécnica de Poznan.
«SECO/WARWICK continúa desarrollando tecnologías que desafían los métodos convencionales, mediante el suministro de equipos de trabajo de alta calidad y precisión, con una óptima economía operativa. Nos complace presentar estas dos tecnologías únicas, disponibles exclusivamente en la oferta del Grupo Global SECO/WARWICK, que proporcionan a nuestros clientes soluciones que permitan obtener el máximo beneficio de sus procesos de fabricación «, explica Paweł Wyrzykowski, CEO del Grupo SECO / WARWICK.
Tecnología desarrollada – Sistema UniCase Master®, endurecimiento de precisión en fundición, online, baja distorsión, para la industria automovilística, fabricación de transmisiones y rodamientos.
La carburación y enfriamiento rápido de engranajes de acero proporciona una superficie endurecida en los dientes y un núcleo flexible, necesarios para engranajes de larga duración. El tratamiento térmico, sobre todo el proceso de enfriamiento brusco, produce distorsión. Habitualmente, la distorsión se corrige mediante un costoso proceso de mecanizado posterior al tratamiento térmico. El objetivo de todo proceso de tratamiento térmico de engranajes, en fabricación de alto volumen, es la eliminación o reducción de la distorsión. El sistema UniCase Master® se ajusta al tamaño y la forma del engranaje, a fin de minimizar la distorsión y garantizar la repetitividad de resultados ideales, engranaje tras engranaje. Más información en https://youtu.be/q9-zQ91mJm4
Tecnología desarrollada: Los sistemas de Nitruración ZeroFlow™ permiten alcanzar resultados de alta calidad.
ZeroFlow® es un proceso desarrollado recientemente por el Grupo SECO / WARWICK y el Instituto de Maquinaria y Vehículos de la Universidad Politécnica de Poznan (Polonia). Este proceso permite controlar con precisión la creación estructural de la capa superficial y su dureza, reduce el consumo de amoniaco y la emisión de gases perjudiciales para el medio ambiente. ZeroFlow® es un método sencillo y menos costoso, que permite regular y supervisar la composición química de la atmósfera de nitruración. Más información en https://www.secowarwick.com/en/products/atmosphere-heat-treatment-furnace-systems/zeroflow/
Biografía del ponente – Maciej Korecki, Vicepresidente del Departamento de Vacío
Maciej Korecki ocupó el cargo de Vicepresidente del grupo mundial de productos de vacío, en el año 2012. El Dr. Korecki es autor de numerosas patentes internacionales, registradas en nombre de SECO / WARWICK y presenta regularmente documentos técnicos, en conferencias internacionales de diferente temática, especializándose en tecnología de hornos de vacío. En el año 1988, obtuvo el Máster en Ingeniería Eléctrica por la Universidad de Zielona Góra y completó su doctorado en la Universidad Tecnológica de Lodz, con su tesis acerca de los métodos teóricos y experimentales de diseño, para hornos de vacío con enfriamiento de gas a alta presión. En 1988, comenzó su carrera profesional en Elterma, como ingeniero de servicio para hornos de vacío. En 1991, se unió a la compañía SECO / WARWICK, como ingeniero de proyectos en el Equipo de Vacío. En los años 2005-2009 ocupó el cargo de Director de Investigación y Desarrollo, dirigiendo el equipo que desarrolló nuevas tecnologías para aplicaciones metalúrgicas y sistemas de administración de energía. Entre el 2009 y 2011, ocupó el cargo de Director del Equipo de Vacío en Europa.
Biografía del ponente – Prof. extraord. Dr. hab. Ing. Leszek Małdziński
Leszek Małdziński es profesor de la Universidad Politécnica de Poznan. También desempeña el cargo de director del proyecto y asesor científico en SECO / WARWICK Europa. En una etapa anterior, trabajó como científico en la Universidad Técnica de Delft, de Países Bajos. Fue asesor científico de Nitrex Metal Inc. en Montreal, Canadá y Colmeng en Milán, Italia. Obtuvo el máster científico, doctorado y la habilitación por Universidad Politécnica de Poznan. Su área de interés se centra en la termodinámica y cinética de nitruración de acero, mediante gas. Su trabajo en esta área incluye unas 50 publicaciones. Desarrolló el método de nitruración ZeroFlow, que se caracteriza por un menor consumo de los gases técnicos (amoníaco, nitrógeno) y reducida emisión de gases de post-proceso a la atmósfera, en comparación con los métodos actuales. El método ZeroFlow ya ha sido implementado en varias plantas industriales en Polonia, Inglaterra, la República Federal Alemana, Pakistán, India y Singapur. En la actualidad, ZeroFlow se implementa la planta de Volvo, en Suecia.
Ver donde, INVETION MEETS RELIABILITY:
Conferencia Europea sobre Tratamiento Térmico
Praga, República Checa
11-13 de mayo de 2016
6o Seminario sobre Tratamiento Térmico Bodycote/AGA
Estocolmo, Suecia
25-26 de mayo de 2016
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