Industria 4.0: en vivo en DECKEL MAHO Pfronten
- Fábrica digital: flujos de trabajo constantes con CELOS en la era de la Industria 4.0
- Producción automatizada: soluciones integrales para la producción del futuro
- Excelencia tecnológica: más de 50 años de experiencia en los sectores aeroespacial, de matrices y moldes
- FABRICACIÓN ADITIVA: tres cadenas completas para los procesos de aportación por capas y boquilla de polvo
- DMQP: proveedor único de periféricos y accesorios adaptados a la perfección
- NUEVO // Ciclo de tecnología VCS básico: calibración de la geometría de la máquinas y corrección cinemática para conseguir máxima precisión
- Primicia mundial NTX 3000: torneado y fresado complejos en una amplia zona de trabajo
Fábrica digital, soluciones de automatización integral y excelencia tecnológica:
DMG MORI presentó todos sus conocimientos y competencia industrial en la tradicional jornada de puertas abiertas DECKEL MAHO Pfronten del 30 de enero al 3 de febrero de 2018. Sobre una superficie de exposición de más de 8.500 m², el líder tecnológico presenta 70 máquinas de alta tecnología entre las que destacan la primicia mundial NTX 3000 e innovadores procesos como la FABRICACIÓN ADITIVA que integra tres cadenas de proceso completas. Gracias al programa DMG MORI Qualified Products (DMQP), el fabricante de máquinas herramienta ofrece periféricos y accesorios perfectamente adaptados a la producción, mientras que el nuevo ciclo tecnológico básico VCS se encarga de la compensación volumétrica y la calibración automática.
DMG MORI, avanzando hacia la digitalización
La transformación digital en la fabricación de máquinas herramienta es también una de las cuestiones clave en la jornada de puertas abiertas que DMG MORI celebra en Pfronten, dedicada principalmente al papel que juega Pfronten en el camino hacia la digitalización. La transformación digital se basa en una estrategia ascendente, es decir, desde la propia máquina CELOS y la fabricación CELOS hasta la fábrica digital.
Soluciones integrales para la fábrica digital
Después de presentarse por primera vez en la feria EMO, se han perfeccionado los flujos de trabajo digitales para la planificación de una producción basada en datos y la gestión automatizada de las herramientas. Los clientes podrán disfrutar de diferentes aplicaciones CELOS a partir del primer semestre del año. La digitalización se centra también en temas como la continua expansión de las opciones de monitorización para optimizar los procesos y la producción, así como productos y servicios digitales. A través de ADAMOS, la nueva plataforma IIoT que garantiza la neutralidad con respecto al fabricante, DMG MORI ofrece a sus clientes y proveedores soluciones de digitalización integrales y completamente abiertas.
PRODUCCIÓN AUTOMATIZADA:
Soluciones integrales para la producción del futuro
Las soluciones automatizadas son cada vez más importantes en la fabricación eficiente. Para ello DMG MORI garantiza que todas las máquinas incluidas en su amplia gama puedan enviarse de fábrica de la mano de un solo proveedor, bien como solución automatizada estándar o bien adaptada a los requisitos del cliente. “Nuestro espectro de rendimiento va desde la planificación y la simulación hasta el cliente final, completando un sistema llave en mano”, explica Markus Rehm, director gerente de DECKEL MAHO Seebach GmbH y DMG MORI HEITEC GmbH, una empresa conjunta de DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT y HEITEC AG. La integración inteligente de la máquina herramienta y la automatización se lleva a cabo en las instalaciones de producción de DMG MORI, asegurando a los clientes con concepto automatizado e integral de la mano de un solo proveedor.
DMG MORI, sinónimo de excelencia tecnológica:
50 años de experiencia en los sectores aeroespacial, matrices y moldes
En DECKEL MAHO Pfronten, DMG MORI engloba toda su competencia industrial tanto en el sector aeroespacial como en la fabricación de matrices y moldes. En sus centros de excelencia tecnológica, el fabricante de máquinas herramienta ofrece a sus clientes mucha más que tecnología y rendimiento de vanguardia. Expertos de DMG MORI se implican desde la fase inicial en los futuros proyectos de los clientes, lo que les permite desarrollar innovadores procesos de producción y completas soluciones llave en mano en estrecha colaboración con los clientes. “Como proveedor de servicios integrales suministramos nuestras máquinas con todos los componentes necesarios, desde los electrodos más pequeños para la construcción de herramientas y moldes hasta componentes XXL para la industria aeroespacial”, subraya Markus Piber, director gerente de DECKEL MAHO Pfronten GmbH.
FABRICACIÓN ADITIVA:
Tres cadenas completas para los procesos de aportación por capas y boquilla de polvo
DMG MORI lleva más de cuatro años de éxito en el mercado gracias a su combinación integral de soldadura de deposición por láser y mecanizado en las máquinas de la serie LASERTEC 3D hybrid, con las que se ha consolidado como proveedor integral en la fabricación aditiva y que completado su cartera de productos. Mientras que la LASERTEC 65 3D es un componente adicional para el parque de centros de mecanizado en los que se utiliza sólo la soldadura de deposición por láser, la gama LASERTEC SLM incluye el método de aportación por capas en la fusión selectiva por láser.
Solución completa de FABRICACIÓN ADITIVA para el lecho de polvo
En el mercado de sistemas aditivos para la fusión selectiva por láser, la LASERTEC SLM impresiona por su fiabilidad y eficiencia de primer nivel. Su módulo flexible permite cambiar el polvo en menos de dos horas. Con CELOS SLM, DMG MORI ofrece una solución integral de software para la programación CAM y el control de las máquinas. Todo ello de la mano de un solo proveedor, utilizando una interfaz de usuario unificada, coordinada y fácil de programar que permite transferir inmediatamente los datos a la máquina en el menor tiempo posible, sea cual sea la complejidad de las piezas.
DMQP:
Proveedor único de periféricos y accesorios adaptados a la perfección
Equipos de medición, portaherramientas y sistemas de manejo son solo tres ejemplos de productos y dispositivos periféricos de proveedores externos con los que DMG MORI completa sus soluciones de fabricación. Estos y otros componentes se basan en la alta calidad de las máquinas CNC. Además, gracias al programa DMG MORI Qualified Products (DMQP), es posible definir las estrictas exigencias en cuanto a calidad, tales como la certificación interna de los productos, la coherencia en los precios y las correspondientes garantías.
NTX 3000:
Torneado y fresado complejos en una amplia zona de trabajo
Con el NTX 3000, DMG MORI presenta un nuevo tamaño de centro de torneado y fresado de alto rendimiento. Al igual que sus hermanos pequeños, el componente central es el husillo de torneado y fresado compactMASTER, con una longitud de 350 mm y alto par de 122 Nm. El husillo principal con plato de 12″ permite una velocidad de 3000 rpm y un par máximo de 1.194 Nm. Gracias al eje B de accionamiento directo se consigue un mecanizado simultáneo eficiente de 5 ejes, mientras que el eje X, con un recorrido de -125 mm por debajo del centro del husillo, garantiza máxima flexibilidad. En cuanto a los controles, CELOS con MAPPS en FANUC y CELOS con SIEMENS son las versiones disponibles.
